故障一：消毒程序運行到真空期時報錯，同時顯示消毒倉內(nèi)負壓大于2500Pa。對于此類故障應該首先檢查消毒倉的密封情況，方法是：關閉艙門，將程序進入到維修模式，手動打開V3閥，同時開啟真空泵，觀察壓力顯示，正常情況下能達到一70Pa左右，然后進行保壓，如果壓力在比較長的一段時間里沒有上升，證明消毒艙的密封性是好的。相反如果壓力很快回升證明消毒艙有漏氣的地方。用分別封堵的方法逐一排查可能漏氣的地方一般故障都能排除，此例故障就是因為消毒艙注液口的塑料管接頭松動造成的漏氣使負壓不能到達要求而造成的機器程序報錯。擰緊接頭后故障排除(注意：在拆卸過氧化氫管路的時候一定要戴好手套防止過氧化氫沾到手上造成皮膚的灼傷)。

 

　　故障二：同樣是消毒程序運行到真空期時報錯，依照正常的檢查方法對消毒艙進行負壓檢測，結(jié)果正常。但一進入工作模式就報錯。醫(yī)用等離子消毒機開機后仔細觀察給消毒艙供過氧化氫溶液的透明塑料管，發(fā)現(xiàn)在消毒艙進行抽真空時，有少量的過氧化氫液體流動，用止血鉗在過氧化氫控制閥的上段加緊塑料管再觀察，塑料管里的液體不動了，由此判斷是控制

 

　　過氧化氫的電磁閥V2、V1關閉不嚴造成漏液，使泄露到消毒倉內(nèi)的過氧化氫不斷揮發(fā)，使真空不能*抽空，使壓力不能到達程序的要求，造成程序出錯。應急的辦法可以將電磁閥拆下來清洗一下橡皮閥芯故障可能會排除，如果橡皮閥芯已經(jīng)被腐蝕損壞就必須更換，在本例故障中，由于原來的電磁閥組質(zhì)量不好，因此將原電磁閥組整個更換后，故障排除。

 

　　故障三：機器工作時房間內(nèi)有很大的刺激性氣味，檢查了排氣過濾器以及房間的排風都正常，又檢查了過氧化氫的整個注入系統(tǒng)都正常，發(fā)現(xiàn)是真空泵的油氣分離器由于使用時間過長沒有更換，醫(yī)用等離子消毒機在真空泵工作時由于溫度的升高使真空泵內(nèi)的刺激性氣體散發(fā)到房間內(nèi)。更換濾芯后故障排除。

 

　　小結(jié)：對于這款國產(chǎn)機器在使用中一般不會有大的問題，真空不好是常見的，維修也是比較麻煩的故障，所以發(fā)生故障后主要的是觀察故障現(xiàn)象和判斷故障部位，用隔離法比較直觀，電磁閥的故障相對比較多，艙門和其他接口的問題比較少見。